PPR Pipe Preparation Method

Apr 11, 2026

Lämna ett meddelande

PP-R-rör är gjorda av slumpmässigt sampolymerpolypropenharts (PP-R) som det huvudsakliga råmaterialet genom extrudering; beslag tillverkas genom formsprutning.

 

Under extrudering är bearbetningstemperaturen en kritisk parameter. Produktionen använder vanligtvis en enkel-skruvextruder med en dedikerad skruv och extruderingsmunstycke för PP-R-rör, inklusive en blandningssektion. Formningstemperaturen styrs vanligtvis mellan 210 och 260 grader. För hög temperatur kan orsaka materialansamling vid formen, vilket leder till nedbrytning av råmaterial och en försämring av rörproduktens prestanda.

 

För att förbättra den låga-temperatursegheten hos PP-R-rör kan en sekundär härdningsprocess användas. Denna process innebär vanligtvis att röret behandlas vid 105 grader i 4 timmar, vilket gör att molekylkedjorna inuti röret expanderar och genomgår sekundär kristallisation, vilket avsevärt minskar dess sprödhet vid låga temperaturer.

 

PP-R-prestanda kan förbättras genom materialmodifiering. Till exempel kan blandning med ett -kärnbildande medel som huvudsakligen består av ftalsyraanhydrid och lantanoxid förfina kornstorleken, öka rörets elasticitetsmodul och styvhet och minska värmeutvidgningskoefficienten, vilket ger röret förmågan att fungera normalt vid låga temperaturer. Dessutom, genom att modifiera PP-R-råmaterial genom speciella processer, eller genom att använda tekniker som kontroll av kristallstruktur och nanokomposittekniker, kan materialets övergripande prestanda, inklusive dess anti-åldringsegenskaper, temperatur- och tryckbeständighet förbättras.

 

PP-R aluminium-kompositrör av plast är ett kompositrörsmaterial som använder en fem-kompositstruktur av polypropen-adhesiv-aluminium-adhesiv-polypropen, som kombinerar flexibiliteten hos metallrör av plast med styvhet.

 

Funktionella PP-R-rör kan tillverkas genom speciella processer. Till exempel, biomimetiska anti-fjällande PP-R-rör, inspirerade av den självrengörande principen för lotusblad, använder ofta en tre-lagers sam-extruderingsteknik, som integrerar de tre lagren i ett, vilket ger funktioner som hydrofobicitet, stöttålighet, inhibering av stötar och ljusavlagringar.

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan